Le spunlace non tissé de qualité hygiène est le substrat technique dominant dans la fabrication moderne des soins personnels et des produits d’hygiène jetables. Contrairement aux non-tissés de qualité industrielle, cette classification définit un ensemble spécifique de pureté du matériau, de biocompatibilité et d’exigences de traitement qui rendent le tissu sûr, stable et efficace en contact direct avec la peau humaine. Les deux produits principaux au sein de Aojia’sSpunlace non tissée de qualité hygiène—Spunlace hydrophile pour serviettes facialesetSpunlace non tissée pour lingettes— partager la même plateforme de production d’hydroenchevêtrement tout en divergent significativement en composition fibre, poids de base, motif de surface, méthode de finition et spécification d’utilisation finale. Comprendre ces différences, ainsi que la logique d’ingénierie qui les sous-tend, est la base d’une recherche efficace de substrats pour les applications d’hygiène.
Les tisseurs non tissés ont remplacé les tissus tissés et tricotés dans les applications de lingettes humides et jetables pour le visage pour trois raisons structurelles : ils peuvent être produits avec des tolérances de poids de base constantes sur des largeurs de formage très larges ; Ils offrent une structure sans liant lorsqu’ils sont produits par hydroinchevêtre, ce qui élimine la chimie résiduelle de l’adhésif ; et leur sélection de fibres peut être ajustée indépendamment de la construction du tissu, permettant un contrôle précis de l’absorption, de la sensation de la main, de la résistance à l’humidité et de la biodégradabilité au sein d’une seule plateforme de production.
Le terme grade hygiène comporte des obligations spécifiques en matière de matériaux et de procédés qui le distinguent de la production non tissée de grande consommation. Les fibres utilisées dans le spunlace de qualité hygiène doivent être exemptes de résidus de métaux lourds au-delà des seuils réglementés, de blanchissants optiques, d’agents de réticulation à base de formaldéhyde et d’amines aromatiques restreintes issues de la décomposition des colorants azoïques. Tout lubrifiant, finition de filature ou agent hydrophile appliqué lors du traitement des fibres ou de la finition des tissus doit présenter un profil de sécurité démontrable aux concentrations présentes dans les produits finis.
Pour les produits en contact avec le visage, les yeux, la zone périorbitaire ou les muqueuses — y compris leServiettes jetables en spunlacedans la gamme de produits d’Aojia — l’évaluation de la biocompatibilité conforme à la norme ISO 10993 constitue le cadre technique approprié. Cette norme couvre la cytotoxicité (tests de viabilité cellulaire sur extraits aqueux), la sensibilisation (maximisation du cochon d’Inde ou test de patch d’insulte répétée chez l’humain) et l’irritation cutanée primaire (tests d’irritation cumulative). Le pH de l’extrait aqueux du tissu fini devrait constamment se situer entre 6,0 et 8,0 pour rester compatible avec le manteau acide naturel du stratum corneum. Les tests de fluorescence UV confirment l’absence d’éclairceurs optiques — un contrôle qualité standard entrant dans les opérations de conversion responsable et une exigence en vertu de la norme nationale chinoise régissant les articles sanitaires jetables.
Les certifications qualité et la documentation de conformité d’Aojia sont disponibles sur lePage Brevets et certificats, qui simplifie les flux de travail de qualification des fournisseurs pour les acheteurs opérant sous le règlement REACH (CE) n° 1907/2006 de l’UE, les dispositions 21 CFR de la FDA américaine ou les normes britanniques chinoises.
Le tissu spunlace acquiert ses propriétés distinctives grâce à l’hydroenchevêtrement — une méthode de collage sans liant qui utilise des réseaux de jets d’eau à haute pression, fonctionnant généralement entre 30 et 120 bars, pour entrelacer mécaniquement des fibres individuelles dans une toile préformée lâche en une structure textile cohérente et dimensionnellement stable. Aucune résine adhésive, liant latex ou fusion thermique n’est impliqué. Cela signifie que le matériau fini ne possède aucune chimie résiduelle de liaison capable de migrer dans la peau ou de réagir avec les ingrédients actifs chargés dans les formulations de lingettes humides.
La bande de fibres se forme d’abord par cardage ou par recouvrement, puis transportée sur une bande de formage poreuse sous plusieurs rangées de bandes à jet haute pression. La géométrie des orifices des bandes de jet, l’espacement et l’angle entre les rangées successives, la texture de surface de la ceinture de formage et le profil de pression hydraulique sur les rangées sont toutes des variables de procédé qui déterminent directement les propriétés du tissu : uniformité du poids de base, motif de surface, rapport traction/allongement, opacité du tissu et densité d’intrication fibre-fibre. Après l’emmêlement, la toile est déshydratée par extraction sous vide et séchée dans un four à tambour à air — un procédé qui préserve la structure poreuse ouverte responsable de la douceur caractéristique de Spunlace et de la gestion des liquides.
Zhejiang Aojia Nonwoven Technology Co., Ltd. exploite deux lignes de production indépendantes d’hydrointrication dans son site de Jiaxing City. Une gamme est dédiée à une production commerciale constante et à fort volume ; la seconde est réservée au développement de nouvelles spécifications, aux essais personnalisés et aux programmes de R&D. Cette séparation signifie que le travail de développement sur mesure ne concurrence pas les calendriers de production en cours, permettant ainsi des cycles d’itération plus rapides pour les acheteurs développant de nouvelles gammes de produits. Plus de détails sur l’infrastructure de production d’Aojia sont disponibles sur lePage de profil de l’entreprise.
Le choix des fibres régit pratiquement tous les attributs de performance pertinents pour les acheteurs de substrats d’hygiène : douceur, résistance à la traction humide, taux et capacité d’absorption du liquide, biodégradabilité et compostabilité, conversion de la fluidité et coût unitaire. La série de lingettes s’inspire de plusieurs catégories de fibres, chacune sélectionnée et mélangée selon les exigences d’application.
La viscose (rayon), dérivée de la cellulose de pâte de bois par un procédé de filage humide, est intrinsèquement hydrophile avec une capacité d’absorption de 6 à 10 fois son poids sec — l’une des plus élevées parmi les fibres non tissées courantes. Son origine cellulosique le rend industriellement compostable, conformément aux exigences EN 13432 et soutenant les promesses de durabilité de plus en plus demandées par les grands acheteurs au détail. La principale limitation technique de la viscose est la réduction de la résistance à la traction humide par rapport aux alternatives synthétiques ; Cela est géré par un contrôle précis de la densité d’intrication ou un mélange de fibres.
Le polyester (PET) apporte une stabilité dimensionnelle et une résistance à la traction, en particulier sous la contrainte mécanique du nettoyage à l’eau. Un substrat doit résister à un mouvement d’essuyage vigoureux sans déchirure — un seuil de viscose seul peut ne pas être atteint sur toutes les combinaisons de poids de base et formulation. Le polyester pur est hydrophobe et inadapté comme substrat absorbant autonome pour lingettes ; Il est donc soit traité en surface avec une finition hydrophile durable, soit mélangé avec des fibres hydrophiles à des proportions qui préservent l’absorption tout en ajoutant une intégrité structurelle.
Les mélanges viscose/polyester aux rapports 70/30 ou 50/50 représentent la norme établie dans l’industrie pour les lingettes humides polyvalentes. Ces mélanges équilibrent l’absorption, la résistance à la traction humide et la conversion économique sur la plage de poids de 40 à 60 gsm typique duSpunlace non tissée pour les lingettescatégorie. Le mélange 70/30 (dominant viscose) privilégie les promesses d’absorption et de biodégradabilité, tandis que le mélange 50/50 oriente l’équilibre vers la résistance au mouillage et la stabilité dimensionnelle sous charge.
La fibre de bambou, produite par un procédé de dissolution et de régénération de type lyocellule à partir de cellulose de bambou, procure une sensation soyeuse distincte et possède des propriétés antimicrobiennes naturelles associées au bambou kun — un agent biologique présent dans la structure de la paroi cellulaire de la plante. Les substrats dérivés du bambou sont considérés comme matières premières rapidement renouvelables dans les principaux cadres d’approvisionnement écologique et sont particulièrement adaptés aux niveaux premium de laServiette faciale hydrophile en lace spunlaceoù la différenciation tactile et les récits de durabilité font partie de la proposition de marque.
La fibre de coton reste la référence pour la compatibilité et la biocompatibilité cutanée dans les applications sensibles et proches de la clinique. Sa structure cellulosique naturellement hydrophile ne nécessite aucun agent chimique hydrophile de finition, simplifiant la déclaration de matière produite et réduisant les problèmes chimiques résiduels dans les lingettes pour bébés et pour peau sensible. Le coton spunlace offre un prix élevé par rapport aux options en viscose ou mélangé, mais il maintient une forte demande dans les soins pour bébés, l’ophtalmologique et les segments faciaux haut de gamme où la provenance des matières premières est un moteur d’achat. Pour les applications de qualité médicale nécessitant un traitement compatible avec la stérilité, les options de substrat en coton sont traitées en plus grande profondeur techniquement dans Aojia’sTissu Spunlace pour usage médical.
Le traitement hydrophile est une étape essentielle pour les substrats contenant du polyester ou d’autres fibres intrinsèquement hydrophobes. Le procédé applique un agent hydrophile durable à base de tensioactifs ou polymères sur les surfaces des fibres, réduisant l’énergie de surface et permettant un mouillage et une absorption rapides des liquides. Les principaux paramètres techniques définissant une finition hydrophile bien réalisée sont la réduction de l’angle de contact obtenue (d’environ 78° pour les surfaces de fibres PET non traitées à moins de 30° après la finition), la durabilité de cette performance de mouillage à travers des cycles répétés de saturation-séchage, ainsi que le profil de sécurité chimique de l’agent de finition aux concentrations présentes dans les produits finis en contact avec la peau.
PourServiettes faciales hydrophiles en spunlaceDestinée aux formats réutilisables — qui peuvent subir de 20 à 50 cycles de lavage sur leur durée de vie — la durabilité de la finition est un paramètre de spécification principal. Les substrats traités à l’hydrophile d’Aojia sont conçus pour maintenir une performance efficace de mouillage grâce à des lavages répétés en machine à 40°C, préservant la fonction absorbante qui les distingue du terry conventionnel dans les applications premium de soins personnels et d’hôtellerie.
PourSubstrats à lingettes humides, la finition hydrophile doit également être compatible avec les systèmes de lotion contenant des conservateurs saturés dans le substrat lors de la conversion. Certains conservateurs quaternaires cationiques à ammonium peuvent interagir avec des agents de finition hydrophiles anioniques, dégradant la performance du fini ou contribuant à l’instabilité des formules. Confirmer la compatibilité entre la formule finale est une étape obligatoire dans le processus de qualification du substrat pour toute introduction de nouveau système de lotion.
Le poids de base (GSM) contrôle directement l’épaisseur du produit, la capacité d’absorption par unité de surface, le coût de conversion et la densité d’emballage au détail.Essuie les substratsFonctionnent dans la fourchette de 40 à 60 GSM, ce qui reflète la sensibilité aux coûts et la conversion des exigences de ligne dans la production de toilettes humides à grand volume.Substrats pour serviettes facialesS’étendent sur une plage plus large de 40 à 120 GSM : les poids plus légers sont utilisés pour des formats jetables à usage unique, tandis que la gamme de 80 à 120 GSM est spécialement conçue pour des alternatives réutilisables authentiques au coton éponge conventionnel, offrant l’épaisseur et la durabilité nécessaires pour résister à des cycles de lavage répétés.
La résistance à la traction humide, mesurée en force par bande de 50 mm de largeur selon la norme ISO 9073-3 ou des méthodes d’essai équivalentes, définit si un substrat peut survivre aux exigences mécaniques de l’application finale. Pour les lingettes humides générales, les seuils de performance minimums sont généralement fixés à 20 N par 50 mm dans la direction de la machine et à 10 N par 50 mm dans la direction transversale. Les substrats en dessous de ces seuils risquent de se déchirer lors d’un mouvement d’essuyage vigoureux, en particulier dans la direction de la machine, qui correspond à l’axe principal de nettoyage dans la plupart des formats de lingettes pliées.
Le taux d’absorption du liquide et la capacité totale définissent ensemble la performance d’un essuyage depuis le premier contact jusqu’à la fin d’une action de nettoyage. Le taux d’absorption est exprimé en temps jusqu’à la saturation complète dans des conditions standardisées ; La capacité totale est exprimée en grammes de liquide absorbés par gramme de tissu sec sous des conditions de gravité ou de pression. Ces valeurs doivent être confirmées dans le système liquide spécifique — aqueux, émulsion huile-dans l’eau ou contenant un solvant — que le convertisseur souhaite utiliser, car la viscosité de la solution, la tension superficielle et la teneur ionique influencent tous le comportement d’absorption mesuré par rapport aux références d’eau distillée.
L’uniformité du poids de base, exprimée en coefficient de variation (CV %) sur la largeur et la longueur du rouleau, détermine si un substrat peut être converti de manière fiable sans variation visible de qualité des produits finis. Un CV dépassant 5 % introduit une variation détectable d’épaisseur dans les formats à feuille simple et crée une absorption de saturation incohérente lors des opérations de conversion par essuyage humide. Pour les substrats de masques faciaux chez Aojia’sSpunlace pour les produits de beauté, le contexte d’application le plus exigeant pour l’uniformité, une tolérance de poids stricte de ±3 gsm est maintenue comme exigence standard de production.
La performance de la mutade et de la perte de fibres détermine si un substrat dépose des fibres lâches sur la peau ou les surfaces sensibles lors de l’utilisation — un attribut de qualité essentiel pour les serviettes faciales, les lingettes pour les yeux et toute application à proximité de plaies ouvertes ou de surfaces muqueuses. La performance à faible teneur est obtenue grâce à une densité d’intrication adéquate lors de l’hydroinchevillage et une formation constante de toiles avant la zone de liaison. Celles d’AojiaSubstrat pour serviette facialeest spécialement conçu pour une performance sans peluches afin d’éviter la dépose de fibres lors du nettoyage du visage et de l’utilisation du maquillage.
La disponibilité de la largeur de roulement définit la flexibilité de conversion. Aojia produit des largeurs de tissu allant de 100 mm à 3 400 mm pour les serviettes faciales et de 100 mm à 3 200 mm pour les substrats d’essuie. Cette largeur couvre les rouleaux de fente pour les lignes de rangement pliées, les rouleaux pleine largeur pour la conversion en découpe rotative, et les fentes étroites pour les formats spéciaux de bandes et de tampons.
La texture de surface d’un substrat spunlace est déterminée à l’étape de formation de la ceinture du processus d’hydroenchevêtrement et a des implications fonctionnelles — et non seulement esthétiques — sur la performance du produit final.
Le tissage uni produit la finition de surface la plus lisse possible et offre la distribution du liquide la plus uniforme sur toute la surface du tissu. C’est la spécification de surface privilégiée pour les applications de peau sensible, notamment les lingettes néonatales, les tampons de nettoyage ophtalmiques et les substrats d’élimination esthétique de haut niveau, où une stimulation mécanique minimale de la surface cutanée est une exigence principale.
Le motif nacré crée une surface en microrelief tridimensionnel grâce à une géométrie de points embossés sur la ceinture de formage. Les points en relief améliorent le canal du liquide loin de la surface de contact avec la peau, réduisant la perception de la mouillée lors de l’essuyage tout en répartissant le liquide absorbé plus uniformément dans l’épaisseur du tissu. Le motif perlé est la spécification dominante de surface pour les lingettes pour bébé polyvalentes et les lingettes nettoyantes pour le visage dans leSpunlace non tissée pour les lingettesgamme de produits.
Le motif EF (embossed fine) augmente la surface de contact efficace et introduit une action de frottage mécanique contrôlée sans matériaux ou particules abrasifs. Cela le rend adapté aux lingettes corporelles, aux formats exfoliants pour le visage, aux lingettes nettoyantes ménagères et aux applications d’essuyage polyvalent — une fonction qui recoupe leTissu Spunlace pour le nettoyageAojia produit également pour l’amélioration de l’habitat et des usages finaux industriels légers.
Les variantes jetables sont produites en utilisant une géométrie de formation spécifique qui permet une dispersion contrôlée dans des conditions hydrauliques rencontrées dans les systèmes d’eaux usées, tout en maintenant l’intégrité complète du tissu lors de l’utilisation. Substrats rejetables dans leGamme de produits Wipessont développées selon les normes de rinçabilité INDA/EDANA GD4 et doivent réussir les tests de dispersion dans des conditions représentatives de flux de chasse pour pouvoir être éligibles aux revendications marketing de jetables jetables sur les marchés réglementés.
Tandis que leServiette Hydrophile Spunlace pour le visageetSpunlace non tissée pour lingettesPartagent la même plateforme de production d’hydro-enchevêtrement, ils divergent à presque tous les niveaux de spécification.
Les serviettes pour le visage couvrent une large plage de poids de base de 40 à 120 gsm pour servir à la fois les formats jetables à usage unique et les véritables alternatives réutilisables au coton éponge conventionnel. Les exigences en durabilité sont régies par la rétention de la résistance humide à travers des cycles de lavage répétés à 40°C et une faible tendance à la boule-poing après agitation mécanique — des attributs de performance qui n’ont pas d’équivalent dans l’ingénierie des lingettes jetables. Les choix de matériaux sont larges : polyester, viscose, fibre de bambou, coton et divers ratios de mélange, offrant aux propriétaires de marques le choix de matières premières nécessaire pour soutenir leur durabilité, performance ou positionnement spécifique en soins de la peau. Les motifs de surface disponibles incluent une plaine, nacrée et EF. La large largeur de roulement plus large (jusqu’à 3 400 mm) permet d’accueillir des équipements de conversion grand format utilisés dans les canaux d’approvisionnement hôtelier et institutionnels.
Les substrats de lingette fonctionnent dans une fenêtre plus serrée de 40 à 60 gsm, où le coût unitaire, l’efficacité de conversion et la compatibilité des systèmes de lotion sont les principaux moteurs commerciaux. Les exigences techniques passent à la rétention de liquide tout au long de la chaîne d’approvisionnement (les lingettes doivent rester suffisamment saturées de la production à l’utilisation finale, parfois sur des périodes de stockage dépassant douze mois), une résistance à la traction humide suffisante pour un nettoyage sous charge, une compatibilité avec des formulations de lotions contenant des conservateurs pouvant inclure des parabènes, du chlorure de benzalkonium ou des systèmes de phénoxyéthanol, et une capacité de fonctionnement fiable sur des lignes de conversion à pliage et empilage à grande vitesse. Les options de substrats jetables et entièrement biodégradables ajoutent une dimension d’ingénierie de dispensabilité totalement absente des spécifications des serviettes faciales.
Les acheteurs qui fournissent des marchés grand public doivent simultanément naviguer dans plusieurs cadres réglementaires indépendants, chacun avec des exigences spécifiques en matière de matériaux, de tests et de documentation.
Dans l’Union européenne, les produits non tissés en contact cutané doivent se conformer au règlement REACH (CE) n° 1907/2006 concernant la restriction des substances dangereuses dans les articles, et les produits faisant des allégations médicales adjacentes peuvent être soumis au règlement sur les dispositifs médicaux MDR 2017/745 selon l’étiquetage et l’usage prévu. Le marché américain applique les dispositions FDA 21 CFR pour les matériaux en contact cutané et exige une documentation supplémentaire lorsque des formulations contenant des antimicrobiens ou conservateurs sont présentes. En Chine, les articles sanitaires jetables, y compris les lingettes humides et les serviettes faciales, sont régis par la norme 15979, qui spécifie les limites microbiologiques, les exigences relatives à la plage de pH (6,0 à 8,0), le protocole de test de fluorescence et les conditions d’hygiène d’emballage des produits finis.
Les opérations de fabrication d’Aojia à Jiaxing City, province du Zhejiang, détiennent des certifications de qualité qui soutiennent les flux de travail de documentation d’entrée sur les marchés internationaux. Les acheteurs peuvent accéder aux copies actuelles des certificats sur lePage Brevets et certificatset peut demander des rapports de test supplémentaires auprès de tiers dans le cadre de la qualification formelle des fournisseurs. Les applications ayant des exigences médicales ou cliniques au-delà de la gamme des lingettes de base doivent être examinées en fonction des spécifications de substrat et de procédé dans celles d’AojiaTissu Spunlace pour usage médical, qui fonctionne sous des conditions de production supplémentaires compatibles avec la stérilisation.
Le secteur de l’hygiène jetable fait face à une pression réglementaire et d’approvisionnement croissante concernant les déchets de produits et la durabilité des matières premières. Les substrats de viscose et de coton spunlace sont des matériaux cellulosiques biodégradables ; Des tests indépendants par un tiers montrent généralement plus de 90 % de désintégration en 12 semaines dans des conditions de compostage industrielle conformes à la norme EN 13432. Les substrats dérivés du bambou bénéficient d’une certification de matières premières renouvelable rapidement et sont reconnus dans le cadre de nombreux programmes de label durable de premier plan pertinents pour les acheteurs détaillants de l’UE et d’Amérique du Nord.
Pour les applications réutilisables de serviettes faciales, les substrats de 80 à 120 gsm sont conçus spécifiquement pour survivre au lavage en machine à 40°C avec une faible tendance à se faire boulocher et des performances de traction conservées. La structure poreuse ouverte du tissu spunlace sèche plus rapidement que celle du tissu éponge conventionnel après utilisation — un bénéfice fonctionnel qui réduit les conditions favorables à la prolifération bactérienne durant les intervalles entre les cycles de lavage.
Options personnalisées biodégradables et jetables disponibles dans leGamme de substrat des essuyagesPermettre aux convertisseurs de répondre aux exigences de durabilité du commerce de détail sans un effort complet de reformulation, puisque le changement fonctionnel du substrat est largement transparent pour le système de lotion et la configuration des lignes de conversion.
La série Wipes représente le domaine d’application principal d’Aojia en matière d’hygiène, mais la technologie sous-jacente d’hydroenchevêtrement s’étend à plusieurs catégories de produits adjacentes partageant les bases techniques avec la plateforme de substrat des lingettes.
LeSpunlace pour les produits de beautéCouvre les substrats de masques faciaux et les tissus pour outils de beauté, où la tolérance de poids de base supérieure à ±3 GSM et la performance zéro peluche représentent les exigences de cohérence les plus exigeantes dans toute la gamme de capacités de production d’Aojia. LeTissu Spunlace pour usage médicalapplique des substrats 100 % viscose ou coton aux applications chirurgicales et d’hygiène clinique dans des conditions de procédé compatibles avec la stérilisation, avec le contrôle de charge électrostatique comme paramètre de spécification supplémentaire pour les environnements de salle d’opération. LeTissu Spunlace à haute résistancesert aux applications de substrats composites où le tissu spunlace agit comme une couche porteuse pour les processus de revêtement, de lamination ou d’imprégnation chimique. LeTissu décoratif en lacetétend la technologie non tissée d’Aojia aux formats de produits fonctionnels domestiques. LeTissu Spunlace pour le nettoyagecouvre les substrats de tissus de nettoyage polyvalents et industriels légers, partageant l’ingénierie de mélange de motifs de surface et de fibres avec la fin de la gamme de lingettes à motif EF. Comprendre ce contexte de portefeuille aide les acheteurs à identifier la catégorie de produits la plus appropriée lorsque leurs exigences de candidature se situent à l’intersection de l’hygiène et d’un autre domaine fonctionnel.
Pour un aperçu de la gamme complète de produits dans toutes les catégories d’applications, voir leFabricants de non tissés en spunlace.
Zhejiang Aojia Nonwoven Technology Co., Ltd. opère depuis le n° 398, route Huanzhen West, ville de Xincheng, district de Xiuzhou, ville de Jiaxing, province du Zhejiang, Chine. Ses deux lignes de production dédiées en spunlace supportent un cycle complet de développement OEM, de la sélection de la fibre jusqu’à la spécification du rouleau fini, sans recourir au traitement tiers des péages. Cette intégration verticale offre à Aojia un contrôle direct sur les paramètres de qualité, les délais de livraison et la structure des coûts pour tous les programmes personnalisés.
Les paramètres de personnalisation standards disponibles dans la série Wipes incluent : type de fibre et ratio de mélange (polyester, viscose, coton, bambou et mélanges de ceux-ci) ; poids de base de 40 à 120 gsm pour les serviettes faciales et 40 à 60 gsm pour les lingettes ; largeur de roulis de 100 à 3 400 mm ; sélection de motifs de surface (uni, nacré, EF, jetable) ; et une finition fonctionnelle incluant le traitement hydrophile, la répulsion à l’eau, les agents antibactériens, le traitement antistatique, le retard de flamme, la résistance aux UV et les finitions composites multifonctionnelles combinant deux ou plus des éléments mentionnés ci-dessus. Les spécifications en dehors de ces plages standard sont évaluées au cas par cas grâce au processus de développement personnalisé d’Aojia.
Nous disposons de deux lignes de production avancées de spunlace : l’une pour les produits de haute qualité, l’autre pour la R&D et la production de nouveaux produits. Avec des services tout-en-un, nous contrôlons de manière indépendante les besoins de production, bénéficiant d’avantages en termes de coûts, de contrôle qualité et de diversification des produits.
Nous développons des produits avec des spécifications et des usages spécifiques en fonction des besoins des utilisateurs et du marché, tout en offrant un service et un support optimaux. Nous proposons également une production sur mesure avec des procédés spéciaux selon les besoins, notamment la répulsion à l’eau, la résistance au feu, l’anti-âge, l’anti-statique, l’anti-bactérien, l’anti-ultraviolet et des propriétés composites spéciales.
